Автоматизация системы подачи сжатого воздуха

Автоматизация заключается в оснащении пневмолинии блоком управления REMACS, многофункциональным устройством удаленного мониторинга и управления компрессорами, осушителями, генераторами азота и других составляющих системы.

Преимущества

  • Централизованное управление
    Возможность контроля всего компрессорного оборудования с одного пульта или мобильного устройства оператора.
  • Оперативное информирование.
    Оповещение об ошибках на единой панели по всем компрессорам, хранение логов по ошибкам.
  • Удаленное администрирование.
    Возможность передачи данных о состоянии компрессоров на верхний уровень АСУ ТП.
  • Вариативность управления.
    Возможность настройки режимов работы, дополнительных к заводским.
  • Энергосбережение.
    Компрессоры работают по единому датчику давления согласно прописанному алгоритму, что позволяет оптимизировать их рабочее время, а также количество запусков.
  • Снижение расходов на обслуживание.
    Контроль за проведением технического обслуживания, выравнивание наработки. Соответственно возможность единовременного проведения ТО.
  • Увеличение срока службы.
    Снижение износа оборудования за счет равномерного распределения нагрузки.
  • Надежность и безопасность.
    Система остается работоспособной при выходе из строя отдельных элементов.

 

Блоки управления компрессорным оборудованием
REMACS Lite 2-4 компрессора
REMACS Standart 2-20 компрессоров
REMACS Prof 2-30 компрессоров

 

Базовый функционал

  1. Индикация статуса работы каждого компрессора в системе (Работа, ожидание, ошибка)
  2. Дистанционный запуск и остановка компрессоров.
  3. Оповещение об аварийных ситуациях (Ошибка двигателя/сети, ошибка датчика давления, ошибка датчика температуры).
  4. Контроль рабочих параметров (Температура масла компрессора, давление в маслобаке (сепарационный блок), общее давление в магистрали, точка росы, температура внутри помещения/контейнеров).
  5. Автоматический режим управления (поддержание единого давления в системе, распределение нагрузки между компрессорами равномерно, автоматическое изменение приоритета нагрузки компрессоров, настраиваемый по времени график подачи воздуха).
  6. Индикация наработки моточасов компрессоров и уведомление о необходимости проведения технического обслуживания.
  7. Разграничение прав доступа (3 уровня: пользовательский, сервисный и заводской).
  8. Хранение истории работы системы (логирование).
  9. Передача параметров по протоколу Modbus/Ethernet.

 

Дополнительные возможности

  1. Блок питания с аккумулятором для резервирования при отключении электроэнергии.
  2. GSM модуль: передача данных и управление системой с ПК/Мобильных устройств
  3. Возможное увеличение дисплея до диагонали 10”.
  4. Подключение дополнительного оборудования: клапаны приточно-вытяжной вентиляции, охранно-пожарной сигнализации, систем подогрева.

 

Применение

  • При наличии парка компрессоров от 2 до 30 компрессоров любых производителей (при наличии пульта управления, а не кнопочного/релейного управления), для возможности оптимизации их работы и управления
  • При приобретении дополнительных компрессоров на производство и выстраивания правильного расхода производительности без переплаты за более мощный компрессор.
  • При удаленности месторасположения компрессора и необходимости контроля за его работой.

Схема получения и обработки заявки

  1. Заполнение опросного листа, с указанием оборудования и пожеланий по исполнению
  2. В течение дня Вам будет направлено коммерческое предложение на оборудование
  3. Срок выполнения заказа от 1 до 7 рабочих дней после оплаты.
  4. При необходимости монтажа и автоматизации станций оформляется предпроектный выезд, в процессе которого будут выданы рекомендации и предложения по проведению автоматизации цеха.
  5. После проведения обследования и согласования коммерческой составляющей будут произведены монтаж и пусконаладочные работы (подключение компрессоров, протяжка кабеля, подключения М-блока, настройка необходимых параметров и контроль их исполнения, проведение обучения).